Низкоуглеродистый ферро

Базовая информация.

Описание продукта

Ферромолибденовый порошок
Содержание: Мо: 60% - 70%; размер частиц: -60меш -80меш-200меш - ультратонкий. Ферромолибденовый сплав может повысить износостойкость изделий из сплавов и широко используется в сварочных материалах, порошковой металлургии и других отраслях промышленности.

Прочность и твердость изделий P/M на основе железа можно улучшить путем добавления элемента из сплава молибдена, который может соответствовать требованиям состояния высокой прочности. Это связано с тем, что добавление элемента из сплава Mo Fe может улучшить микроструктуру изделий из ПМ на основе железа в процессе спекания. Изменяя положение точки s на диаграмме состояния Fe-C, содержание углерода в перлите уменьшалось. Распределение и морфология карбида изменяются с образованием зернистого бейнита. С другими элементами сплава (такими как хром, никель и т. д.) легко формируется игольчатый бейнит и повышается прочность изделий. На более поздней стадии термообработки элемент из молибденового сплава может улучшить прокаливаемость и износостойкость. Молибденовый сплав является своего рода превосходной добавкой для порошковой металлургии. Если добавляется чистый порошок молибдена, добиться идеального эффекта сложно. Из-за высокой температуры плавления (2600 ºC), большого атомного радиуса и более крупных частиц молибдена не только легко вызвать сегрегацию при смешивании, но и трудно диффундировать при спекании, что приводит к неравномерной микроструктуре, что также будет иметь большие отрицательные последствия. Влияние на последующую термическую обработку. Кроме того, стоимость чистого порошка молибдена высока, поэтому использовать чистый порошок молибдена в качестве добавки неразумно.

Из-за процесса плавления при высокой температуре ферромолибденовый сплав имеет характеристики полного легирования, низкой температуры плавления и небольшого разделения состава. В процессе спекания порошок ферромолибденового сплава легко распределяется и легко легируется, что придает изделиям однородную мелкозернистую структуру. Использование ферромолибденового сплава также позволяет снизить себестоимость продукции. Практика показывает, что плотность продукта несколько выше, чем у чистого порошка молибдена.